Engineering aus Deutschland
Wir lösen die Probleme, die andere zurückgeben.
Prototyp
im Haus entwickelt und iteriert
Serie
begleiteter Serienanlauf mit qualifizierten Partnern
150+ auditierte Fertigungs- und Lieferkettenpartner
Vom Prototyp zum Produkt
Der Prototyp läuft. Serie ist eine andere Aufgabe.
Startups bekommen einen Prototyp zum Laufen. Ihn zu einem fertigbaren Produkt zu skalieren, verlangt Erfahrung, die im Team noch niemand hat.
Langsame, teure Iterationen
Lieferzeiten und Preise, die jeden Schwung bremsen.
Fertiger nennen für einfache Teile Wochen, zu Prototypenpreisen und Mindestmengen, die schnelles Iterieren unmöglich machen.
Fehlende Hardware-Erfahrung
Ein Produktteam ohne Hardwareteam.
Bauteilwahl, Stücklistenkosten und Lieferantensteuerung entscheiden über die Wirtschaftlichkeit des Produkts. Entschieden wird früh, mit oder ohne Erfahrung.
Acht Disziplinen, ein verantwortliches Team.
Baugruppen bestückt, gelötet und geprüft.
Präzisionsteile und Gehäuse aus Metall und Kunststoff.
Rotationssymmetrische Teile: Wellen, Buchsen, Fittings.
Blechteile auf Kontur geschnitten, bereit zum Kanten und Beschichten.
Umgeformte Blechteile aus geschnittenen Zuschnitten, nach Zeichnung.
Geschweißte Rahmen und tragende Strukturen, nach Zeichnung.
Blechteile in hoher Stückzahl aus Folgeverbundwerkzeugen.
Serienkunststoffteile aus Ein- und Mehrfachwerkzeugen.
Werkzeuge für Spritzguss, Extrusion und Stanzen, dazu Vorrichtungen für die Montage, gebaut mit den Partnern, die sie später fahren.
Profile in Aluminium und Kunststoff, abgelängt und nachbearbeitet.
Starre und flexible Leiterplatten, gefertigt nach Ihren Layoutdaten.
In-Circuit- und Funktionstest bestückter Baugruppen und Geräte.
Kabelbäume und Kabelsätze, gecrimpt und geprüft.
Schützende und optische Oberflächen für Metallteile.
Verpackung, Lagerung und Versand an Ihre Kunden.
Die Aufgabe, die Randbedingungen und was ein Fehlschlag kostet.
Systemdesign über Elektronik, Mechanik und Firmware hinweg.
Iterative Entwicklung mit Hardware in der Hand, nicht auf Folien.
Test, Zulassung und Fertigungsgerechtheit, bevor Werkzeuge entstehen.
Lieferantenaufbau, Leiterplattenbestückung und begleiteter Serienanlauf.
“Die Zusammenarbeit mit Attacan hat sowohl unsere technische Entwicklung als auch unseren Industrialisierungsprozess auf ein neues Niveau gehoben. Die Expertise in Elektronik und Mechatronik ist außergewöhnlich, und die Brücke, die Attacan vom Prototyp zur produktionsreifen Technologie schlägt, ist für jedes hardwareintensive Startup von grundlegender Bedeutung – insbesondere für solche, die es sich nicht leisten können, knappe Ressourcen und Zeit in diese späten Entwicklungsherausforderungen zu investieren.”
– Miguel Bravo, CEO, Digity GmbH
“Wir übernehmen keine Projekte, für deren Lösung wir nicht mit unserem Namen einstehen würden.”
Leon Heiß, Gründer
Kompetenzfelder & Branchen
Von Attacan konzipiert, entwickelt und produziert: über 160 Einheiten im Einsatz auf dem Oktoberfest und anderen öffentlichen Veranstaltungen.
Vom funktionierenden Prototyp zur vorindustrialisierten Version, mit geplantem Weg in die Produktion.
Hades entwirft, Attacan baut: Prototypen, gefertigt und geliefert in kurzer Zeit, zu Kosten, die schnelles Iterieren erlauben.
Energiemanagement, von Attacan entwickelt und gefertigt, dazu ein skalierbarer Fertigungsprozess, der die Kosten senkt – ohne Abstriche bei Qualität und Lieferzeit.
Teams that are deep inside a product sometimes cannot see the problem anymore. We audit designs, approaches, and suppliers from the outside, with engineers who have spent years in manufacturing and know which designs survive production.
Das hängt von drei Dingen ab: Funktionsumfang, Zulassungsanforderungen und Stückzahl. Eine seriöse Zahl ohne diese drei Angaben ist geraten. Das Erstgespräch ist unverbindlich und endet mit einer nachvollziehbaren Aufwandsschätzung.
Die größten Zeitfaktoren sind selten die Elektronik, sondern Zulassung und Werkzeugbau. Beides planen wir, bevor Werkzeuge entstehen — so wird die Freigabe nicht zum Terminrisiko.
Ja. Bauteilwahl, Stücklistenkosten und Lieferantensteuerung entscheiden früh über die Wirtschaftlichkeit eines Produkts. Wir übernehmen diese Entscheidungen als Ihr Entwicklungsteam, vom Schaltplan bis in die Serie.
Bei nach ISO 9001:2015 zertifizierten Partnern in Asien und Europa — über 150 auditierte Fertigungs- und Lieferkettenpartner, mit eigener Qualitätsüberwachung. Wenn Hardware Hände braucht, reisen wir.
Ja. Für Unternehmen mit fertig entwickeltem Produkt übernehmen wir die Fertigung von Anfang bis Ende: von der ersten Kleinserie bis zur Großserie, inklusive Zulassung, Qualitätsüberwachung und Versand.
CE und EMV im eigenen Prozess, dazu UL, RoHS und weitere marktabhängige Zulassungen — eingeplant vor dem Layout, nicht nachgerüstet.
Partner & Netzwerk
Wir besprechen jede technische Aufgabe im Detail, bevor wir etwas vorschlagen.
Unverbindliches Erstgespräch →
